两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  • 浏览次数:200
  • 发表时间:2019-05-30

  节能是水泥生产的主题。

  众所周知,风机是水泥生产必不可少的重要设备,其装机容量占到水泥厂总装机容量的25%~30%,消耗着整个工厂1/3左右的电能,是粉磨主机之后第二大耗电装备群。

  水泥生产线的风机选型,设计院一般根据理论计算再加上安全系数,预先假定一些参数,设备选型普遍偏大,造成风机运行参数与实际情况有偏差,设计富裕能力多,无功损耗大。生产过程中,受多种复杂因素的影响,风机实际运行负荷与装机容量偏离较多,一般都有约15%~30%的节能空间。

  由此说,风机是水泥厂最具节能空间的装备之一,尤其大风机的科学设计与合理运行,对烧成系统的熟料产量及能源消耗有重大影响,大风机的节能对降低用电成本,提高企业竞争力,有着非常重要的意义。

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  水泥行业常见大型风机

  2017年,江苏HL水泥为解决风机运行工况不在最佳效率范围的问题,邀请了上海瑞晨进行现场标定,二线所用原料磨循环风机经现场检测,运行效率72.43%,能耗较高;主要运行参数为:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  基于此数据,HL水泥决定重新设计风机,以达到最佳运行效果,从而达到节能目的。结合HL2线原料磨系统工艺要求与现场布置特点,上海瑞晨量身定制了RCCF 944AZ/1735 “睿畅”高效节能风机, 改造前预估风机效率可以达到81%以上,每小时节电630KWh。

  改造结果:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  同工况对比下,HL水泥2线循环风机节电率达到14.0%,每小时节电634.5KW,有效降低了HL生产成本、提升了竞争力。

  验收报告:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  上海瑞晨高效风机技术得到业主领导认可,因而其3线循环风机也已经交由瑞晨进行技术改造。同工况对比下,小时节电量达到366kW,节能效果显著,设备运行稳定。

  改造效果:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  正如华为任正非所讲,“华为没有成功,华为只是成长。”今天华为的发展和壮大,离不开聚焦,不断增加自己内功的训练。上海瑞晨亦是如此。事实证明,制作一台高性能离心风机并不是一件简单的事情,它需要长期的经验积累,不断的改进、完善、提高;需要精通掌握流体力学,尽可能的消除各种涡流、湍流、摩擦等浪费的功耗,又要周全工艺环境和现场空间。瑞晨风机深知,每增加1%的市场份额,都是靠实力抢来的,瑞晨人兢兢业业不辞辛苦,总结了自己的一套技改方法:

  通过专利技术大幅度提升风机系统现场运行效能,保证用户系统改造后流量、压力等关键指标不变。

  具体依据为:

  √采用业界领先的设计理念,与多所高等院校共同研发高效空气动力模型

  √有机翼型、复合圆弧形和对数螺旋形等叶型

  √叶片采用特殊对数螺旋线设计,性能远超国内同类产品,达到国际一流水平

  √进出口角设计合理,不易积尘

  瑞晨专利技术对风机运行效率提升的效果显著:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

  经上海瑞晨技术改造的风机节能项目,其节电率通常不低于15%。

  机械加工能力往往制约着设计能力,除工艺技术外,这是制约风机性能的关键因素。风机的做功对象是风(气体),风是见缝就钻的;叶轮是高速旋转的,壳体和风口盘是固定不动的,它们之间怎样做到尽可能的无缝对接?若机加工质量不高,间隙过大,串风,泄压;间隙过小,则易产生摩擦,有损设备,增加功耗。因此,不是谁都能做好高性能离心风机。

  举个例子,机加工方面,瑞晨风机已做到:径向间隙:常温风机3~5mm,高温风机5~8mm。

  √集流器与叶轮之间的间隙经过优化设计后更合理

  √减少蜗壳内因空气由高压区流向低压区产生的容积损失

  √风机安装更加便捷

  √风机运行更加高效稳定

  瑞晨制造的风机入口集流器:

两个案例告诉你,大风机这么改才好用!

欢迎关注