南通爱德华真空泵维修项目服务

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  • 发表时间:2019-07-29

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快.速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快.速的发展。

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真空泵特点 (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速; (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; (5)压缩比较低,对氢.气抽气效果差; (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。

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真空泵种类 工作压强范围(Pa) 起动压强(Pa) 活塞式真空泵 1×105~1.3×102 1×105 旋片式真空泵 1×105—6.7×10-1 1×105 水环式真空泵 1×105—2.7×103 1×105 罗茨真空泵 1.3×103—1.3 1.3×103 涡轮分子泵1.3—1.3×10-5 1.3 水蒸气喷射泵 1×105—1.3×10 -1 1×105 油扩散泵 1.3×10-2—1.3×10 -7 1.3×10 油蒸气喷射泵 1.3×10—1.3×10 -2 1.3×105 分子筛吸附泵 1×105—1.3×10 -1 1×105 溅射离子泵 1.3×10-3—1.3×10 -9 6.7×10-1 钛升华泵 1.3×10-2—1.3×10 -9 1.3×10-2 锆铝吸气剂泵 1.3×10—1.3×10 -11 1.3×10 低温泵 1.3—1.3×10-11 1.3—1.3×10-1

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机械安装 ⑴真空泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。 ⑵真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保真空泵运转平稳,振动小。 ⑶真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。) ⑷在连接管路中,用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查真空泵的极限压力。 ⑸按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。 ⑹真空泵通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向) ⑺对于有冷却水的真空泵,按规定接通冷却水。 ⑻如真空泵口安装电磁阀时,阀与真空泵应同时动作。 ⑼当真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。 立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。 泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。

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